Material Requirement Planning (MRP) & Capacity Requirement Planning (CRP)

Durasi : 09.00 - 16.00 WIB

Deskripsi Pelatihan 

Dalam lingkungan manufaktur yang semakin dinamis dan kompetitif, perusahaan dituntut untuk mampu mengelola perencanaan material dan kapasitas produksi secara akurat, efisien, dan terintegrasi. Ketidaktepatan dalam perencanaan seringkali menyebabkan kelebihan stok, kekurangan material, keterlambatan produksi, hingga rendahnya tingkat utilisasi kapasitas.

Pelatihan Material Requirement Planning (MRP) & Capacity Requirement Planning (CRP) ini dirancang untuk memberikan pemahaman komprehensif sekaligus keterampilan praktis dalam mengelola perencanaan kebutuhan material dan kapasitas produksi secara sistematis. Peserta akan mempelajari bagaimana menyusun perencanaan material berbasis permintaan (demand), mengelola struktur Bill of Material (BOM), serta menghitung kebutuhan bersih material secara tepat waktu.

Selain itu, pelatihan ini juga membahas secara mendalam perencanaan kapasitas produksi (CRP), termasuk bagaimana mengukur beban kerja di setiap work center, mengidentifikasi bottleneck, serta mengoptimalkan utilisasi sumber daya produksi. Integrasi antara MRP dan CRP menjadi fokus utama untuk memastikan keseimbangan antara ketersediaan material dan kapasitas produksi.

Melalui kombinasi teori, studi kasus industri, serta simulasi berbasis Excel, peserta akan mendapatkan pengalaman belajar yang aplikatif dan relevan dengan kondisi nyata di lapangan. Pendekatan ini memungkinkan peserta tidak hanya memahami konsep, tetapi juga mampu langsung mengimplementasikannya dalam proses perencanaan produksi di perusahaan.

Pelatihan ini sangat cocok bagi praktisi di bidang PPIC, supply chain, produksi, maupun manajemen operasional yang ingin meningkatkan akurasi perencanaan, efisiensi operasional, serta kinerja produksi secara keseluruhan.

Tujuan dan Manfaat Pelatihan 

Setelah mengikuti pelatihan ini, peserta diharapkan mampu :

• Memahami konsep dasar dan alur kerja MRP & CRP
• Menyusun perencanaan kebutuhan material secara akurat
• Menghitung kapasitas produksi dan mengidentifikasi bottleneck
• Mengintegrasikan MRP & CRP dengan sistem produksi dan inventory
• Mengoptimalkan jadwal produksi dan utilisasi kapasitas
• Menggunakan tools sederhana (Excel) untuk simulasi MRP & CRP

Peserta yang sangat direkomendasikan untuk mengikuti pelatihan ini ?

• PPIC (Production Planning & Inventory Control)
• Production Planner / Scheduler
• Supply Chain & Logistics
• Procurement / Purchasing
• Manufacturing Engineer
• Supervisor & Manager Operasional

Materi Pelatihan 

Session 1: Fundamental Supply Chain & Production Planning

• Konsep dasar Supply Chain Management
• Hubungan Demand, Inventory, dan Production Planning
• Peran MRP dalam sistem manufaktur
• Overview sistem ERP dalam perencanaan 

Session 2: Master Data dalam MRP

• Bill of Material (BOM) structure
• Inventory status & lead time
• Lot sizing techniques
• Safety stock & reorder point

Session 3: Mekanisme Perhitungan MRP

• Gross Requirement vs Net Requirement
• Scheduled receipts
• Planned order release
• Time-phasing logic

Session 4: Teknik Lot Sizing dalam MRP

• Lot-for-Lot (LFL)
• Economic Order Quantity (EOQ)
• Fixed Order Quantity (FOQ)
• Period Order Quantity (POQ)

Session 5: Simulasi MRP (Excel Workshop)

• Input data demand & BOM
• Perhitungan kebutuhan material
• Penjadwalan pemesanan
• Analisis hasil MRP

Session 6: Fundamental Capacity Planning

• Definisi dan konsep kapasitas produksi
• Jenis kapasitas (design, effective, actual capacity)
• Hubungan MRP dan CRP

Session 7: Routing & Work Center

• Routing process
• Work center definition
• Standard time & cycle time
• Setup time vs run time

Session 8: Perhitungan CRP

• Load vs Capacity
• Finite vs Infinite capacity planning
• Capacity utilization & efficiency

Session 9: Identifikasi Bottleneck & Solusi

• Constraint management
• Line balancing
• Overload vs underload handling
• Strategi leveling produksi

Session 10: Integrasi MRP & CRP

• Sinkronisasi material & kapasitas
• Dampak terhadap lead time produksi
• Simulasi perubahan demand
• Studi kasus end-to-end

Session 11: Simulasi CRP (Excel Workshop)

• Perhitungan kapasitas work center
• Analisis beban kerja
• Identifikasi bottleneck
• Rekomendasi perbaikan

Tools & Template yang Diberikan

• Template MRP (Excel)
• Template CRP (Excel)
• Format BOM & Routing
• Dashboard sederhana perencanaan produksi

Output Pelatihan

Peserta akan mendapatkan:

• Kemampuan membuat perencanaan MRP & CRP
• File simulasi siap pakai
• Insight implementasi di perusahaan
• Best practice industri manufaktur

Metode Pelatihan

Kegiatan pelatihan dirancang agar peserta dapat memahami secara komprehensif materi yang disampaikan, sehingga dapat dimplementasikan secara aplikatif dalam dunia kerja. Adapun metode yang digunakan adalah:

• Pre and Post Test
• Interactive Lecture
• Case Study
• Group Discussion
• Simulation (Excel-Based)
• Best Practice Sharing
• Evaluasi Training

Trainer : Spectracentre Trainer Team